![]() |
MOQ: | 1 stuks |
Prijs: | USD 95-450 |
Standard Packaging: | naakt |
Delivery Period: | 8-10 werkdagen |
Betalingswijze: | L/C, D/P, T/T |
Supply Capacity: | 60000 ton/jaar |
Montage-staalbrug/militaire staalbrug
Het gebruik van automatisch lassen voor bruggebouwen brengt verschillende uitdagingen met zich mee:
1. **Complexe bouwomgeving**
De bouw van bruggen vindt vaak plaats in openluchtomgevingen, waardoor lassen kwetsbaar is voor weersomstandigheden zoals wind, regen en extreme temperaturen.de bouwplaats kan overlappende werkzaamheden en meerdere obstakels hebbenOok de niet-richtingsbestemmende laspunten en de aanzienlijke mobiliteit die tijdens de bouw vereist zijn, vormen problemen.
2. ** Beperkingen voor real-time aanpassing**
De huidige automatische lassystemen zijn vaak gebaseerd op statische modellen die geen rekening kunnen houden met veranderingen in realtime tijdens het lasproces, zoals materiaaldeformaties, misalignments en defecten.Zonder feedback in realtimeDeze systemen kunnen moeite hebben om zich aan te passen aan dynamische omstandigheden, waardoor de laskwaliteit mogelijk in gevaar kan komen.
3. ** Beperkt detectiebereik**
Sommige systemen voor het detecteren van de laskwaliteit hebben beperkingen op het gebied van het detectiebereik van de laslengte en de verticale afstand.het wordt moeilijk om aan de eisen van efficiëntie en nauwkeurigheid te voldoen.
4. **Algorithme en technologische evolutie**
Het gebied van objectdetectienetwerken ontwikkelt zich snel en het is noodzakelijk om nieuwe modules en ontwikkelingen in bestaande systemen op te nemen om de laatste ontwikkelingen bij te houden.Dit vereist voortdurende updates en verbeteringen van de algoritmen en technologieën die in automatische lassystemen worden gebruikt.
5. ** Veiligheidsrisico's**
Bij het lassen ontstaan sterke stromen, hoge temperaturen en aanzienlijke hoeveelheden dampen en stof, die veiligheidsrisico's voor bouwvakkers kunnen opleveren.Deze omstandigheden kunnen ook de werking van lasapparatuur en sensoren verstoren..
6. ** Voldoen aan projecttermijnen**
De bouw van bruggen heeft vaak strakke deadlines en het kan een uitdaging zijn om kwalitatief hoogwaardige lassen te garanderen en tegelijkertijd een snel tempo van werk te handhaven.Automatische lassystemen moeten efficiënt en betrouwbaar zijn om aan deze eisen te voldoen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
7. ** Databeheer en samenwerking**
Een effectief databeheer en samenwerking tussen teamleden zijn cruciaal voor een succesvolle brugconstructie.en coördinatie van strategieën om ervoor te zorgen dat alle aspecten van het lasproces worden geoptimaliseerd.
De aanpak van deze uitdagingen vereist voortdurende innovatie en de integratie van geavanceerde technologieën, zoals real-time monitoring en adaptieve besturingssystemen.de betrouwbaarheid en efficiëntie van automatisch lassen in bruggebouwen te verbeteren.
Specificaties:
- Ik weet het niet.
CB200 Truss Press Limited Tabel | |||||||||
Nee, dat is niet zo. | Interne kracht | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | QS | SSR | DSR | TSR | QSR | ||
200 | Standaard trussmoment ((kN.m) | 1034.3 | 2027.2 | 2978.8 | 3930.3 | 2165.4 | 4244.2 | 6236.4 | 8228.6 |
200 | Standaard scheren van de tralies (kN) | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 |
201 | Hoog buigbaar trussmoment ((kN.m) | 1593.2 | 3122.8 | 4585.5 | 6054.3 | 3335.8 | 6538.2 | 9607.1 | 12676.1 |
202 | Hoogbuigbare traceringsscheer ((kN) | 348 | 696 | 1044 | 1392 | 348 | 696 | 1044 | 1392 |
203 | Snijkracht van superhoge snijband ((kN) | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 |
- Ik weet het niet.
CB200 Tabel van de geometrische kenmerken van een trussbrug ((halve brug)) | ||||
Structuur | Geometrische kenmerken | |||
Geometrische kenmerken | Akkoordoppervlakte ((cm2) | Sectie eigenschappen ((cm3) | Moment van traagheid ((cm4) | |
ss | SS | 25.48 | 5437 | 580174 |
SSR | 50.96 | 10875 | 1160348 | |
DS | DS | 50.96 | 10875 | 1160348 |
DSR1 | 76.44 | 16312 | 1740522 | |
DSR2 | 101.92 | 21750 | 2320696 | |
TS | TS | 76.44 | 16312 | 1740522 |
TSR2 | 127.4 | 27185 | 2900870 | |
TSR3 | 152.88 | 32625 | 3481044 | |
QS | QS | 101.92 | 21750 | 2320696 |
QSR3 | 178.36 | 38059 | 4061218 | |
QSR4 | 203.84 | 43500 | 4641392 |
- Ik weet het niet.
CB321(100) Truss Press Limited Tabel | |||||||||
- Nee, dat is niet waar. | Innerlijke kracht | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | DDR | SSR | DSR | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Standaard trussmoment ((kN.m) | 788.2 | 1576.4 | 2246.4 | 3265.4 | 1687.5 | 3375 | 4809.4 | 6750 |
321 ((100) | Standaard scheren van de tralies (kN) | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 |
321 (100) Tabel met de geometrische kenmerken van de traverse brug ((Halfbrug) | |||||||||
Type nr. | Geometrische kenmerken | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | DDR | SSR | DSR | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Eigenschappen van de sectie ((cm3) | 3578.5 | 7157.1 | 10735.6 | 14817.9 | 7699.1 | 15398.3 | 23097.4 | 30641.7 |
321 ((100) | Moment van traagheid ((cm4) | 250497.2 | 500994.4 | 751491.6 | 2148588.8 | 577434.4 | 1154868.8 | 1732303.2 | 4596255.2 |
- Ik weet het niet.
Voordeel
Met de kenmerken van een eenvoudige structuur,
gemakkelijk vervoer, snelle erectie
gemakkelijk te demonteren,
zware laadcapaciteit,
grote stabiliteit en lange levensduur bij vermoeidheid
met een vermogen tot een alternatieve lengte, laadvermogen
![]() |
MOQ: | 1 stuks |
Prijs: | USD 95-450 |
Standard Packaging: | naakt |
Delivery Period: | 8-10 werkdagen |
Betalingswijze: | L/C, D/P, T/T |
Supply Capacity: | 60000 ton/jaar |
Montage-staalbrug/militaire staalbrug
Het gebruik van automatisch lassen voor bruggebouwen brengt verschillende uitdagingen met zich mee:
1. **Complexe bouwomgeving**
De bouw van bruggen vindt vaak plaats in openluchtomgevingen, waardoor lassen kwetsbaar is voor weersomstandigheden zoals wind, regen en extreme temperaturen.de bouwplaats kan overlappende werkzaamheden en meerdere obstakels hebbenOok de niet-richtingsbestemmende laspunten en de aanzienlijke mobiliteit die tijdens de bouw vereist zijn, vormen problemen.
2. ** Beperkingen voor real-time aanpassing**
De huidige automatische lassystemen zijn vaak gebaseerd op statische modellen die geen rekening kunnen houden met veranderingen in realtime tijdens het lasproces, zoals materiaaldeformaties, misalignments en defecten.Zonder feedback in realtimeDeze systemen kunnen moeite hebben om zich aan te passen aan dynamische omstandigheden, waardoor de laskwaliteit mogelijk in gevaar kan komen.
3. ** Beperkt detectiebereik**
Sommige systemen voor het detecteren van de laskwaliteit hebben beperkingen op het gebied van het detectiebereik van de laslengte en de verticale afstand.het wordt moeilijk om aan de eisen van efficiëntie en nauwkeurigheid te voldoen.
4. **Algorithme en technologische evolutie**
Het gebied van objectdetectienetwerken ontwikkelt zich snel en het is noodzakelijk om nieuwe modules en ontwikkelingen in bestaande systemen op te nemen om de laatste ontwikkelingen bij te houden.Dit vereist voortdurende updates en verbeteringen van de algoritmen en technologieën die in automatische lassystemen worden gebruikt.
5. ** Veiligheidsrisico's**
Bij het lassen ontstaan sterke stromen, hoge temperaturen en aanzienlijke hoeveelheden dampen en stof, die veiligheidsrisico's voor bouwvakkers kunnen opleveren.Deze omstandigheden kunnen ook de werking van lasapparatuur en sensoren verstoren..
6. ** Voldoen aan projecttermijnen**
De bouw van bruggen heeft vaak strakke deadlines en het kan een uitdaging zijn om kwalitatief hoogwaardige lassen te garanderen en tegelijkertijd een snel tempo van werk te handhaven.Automatische lassystemen moeten efficiënt en betrouwbaar zijn om aan deze eisen te voldoen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
7. ** Databeheer en samenwerking**
Een effectief databeheer en samenwerking tussen teamleden zijn cruciaal voor een succesvolle brugconstructie.en coördinatie van strategieën om ervoor te zorgen dat alle aspecten van het lasproces worden geoptimaliseerd.
De aanpak van deze uitdagingen vereist voortdurende innovatie en de integratie van geavanceerde technologieën, zoals real-time monitoring en adaptieve besturingssystemen.de betrouwbaarheid en efficiëntie van automatisch lassen in bruggebouwen te verbeteren.
Specificaties:
- Ik weet het niet.
CB200 Truss Press Limited Tabel | |||||||||
Nee, dat is niet zo. | Interne kracht | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | QS | SSR | DSR | TSR | QSR | ||
200 | Standaard trussmoment ((kN.m) | 1034.3 | 2027.2 | 2978.8 | 3930.3 | 2165.4 | 4244.2 | 6236.4 | 8228.6 |
200 | Standaard scheren van de tralies (kN) | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 |
201 | Hoog buigbaar trussmoment ((kN.m) | 1593.2 | 3122.8 | 4585.5 | 6054.3 | 3335.8 | 6538.2 | 9607.1 | 12676.1 |
202 | Hoogbuigbare traceringsscheer ((kN) | 348 | 696 | 1044 | 1392 | 348 | 696 | 1044 | 1392 |
203 | Snijkracht van superhoge snijband ((kN) | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 |
- Ik weet het niet.
CB200 Tabel van de geometrische kenmerken van een trussbrug ((halve brug)) | ||||
Structuur | Geometrische kenmerken | |||
Geometrische kenmerken | Akkoordoppervlakte ((cm2) | Sectie eigenschappen ((cm3) | Moment van traagheid ((cm4) | |
ss | SS | 25.48 | 5437 | 580174 |
SSR | 50.96 | 10875 | 1160348 | |
DS | DS | 50.96 | 10875 | 1160348 |
DSR1 | 76.44 | 16312 | 1740522 | |
DSR2 | 101.92 | 21750 | 2320696 | |
TS | TS | 76.44 | 16312 | 1740522 |
TSR2 | 127.4 | 27185 | 2900870 | |
TSR3 | 152.88 | 32625 | 3481044 | |
QS | QS | 101.92 | 21750 | 2320696 |
QSR3 | 178.36 | 38059 | 4061218 | |
QSR4 | 203.84 | 43500 | 4641392 |
- Ik weet het niet.
CB321(100) Truss Press Limited Tabel | |||||||||
- Nee, dat is niet waar. | Innerlijke kracht | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | DDR | SSR | DSR | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Standaard trussmoment ((kN.m) | 788.2 | 1576.4 | 2246.4 | 3265.4 | 1687.5 | 3375 | 4809.4 | 6750 |
321 ((100) | Standaard scheren van de tralies (kN) | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 |
321 (100) Tabel met de geometrische kenmerken van de traverse brug ((Halfbrug) | |||||||||
Type nr. | Geometrische kenmerken | Structurele vorm | |||||||
Niet-versterkt model | Versterkt model | ||||||||
SS | DS | TS | DDR | SSR | DSR | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Eigenschappen van de sectie ((cm3) | 3578.5 | 7157.1 | 10735.6 | 14817.9 | 7699.1 | 15398.3 | 23097.4 | 30641.7 |
321 ((100) | Moment van traagheid ((cm4) | 250497.2 | 500994.4 | 751491.6 | 2148588.8 | 577434.4 | 1154868.8 | 1732303.2 | 4596255.2 |
- Ik weet het niet.
Voordeel
Met de kenmerken van een eenvoudige structuur,
gemakkelijk vervoer, snelle erectie
gemakkelijk te demonteren,
zware laadcapaciteit,
grote stabiliteit en lange levensduur bij vermoeidheid
met een vermogen tot een alternatieve lengte, laadvermogen